Ładowanie i rozładunek LPG

Skroplona pompy gazu to specjalny sprzęt używany do transportu gazu skroplonego (LPG). Zazwyczaj są one zaprojektowane dla środowisk pod wysokim ciśnieniem, aby zapewnić, że gaz upłynniczy pozostaje w stanie ciekłym w normalnej temperaturze i ciśnieniu.Pompa LPGjest urządzeniem, które wykorzystuje siłę odśrodkową do transportu gazu do określonej lokalizacji. Skroplone pompy gazowe zwykle działają przez pompy odśrodkowe lub pompy zębate. Pompy te są pompami łopatkami dodatnimi, które działają przez odśrodkowe przesuwanie łopatek, a szybkość przepływu jest związana z prędkością wału. Pompa powietrza działa przez sprężone powietrze lub gaz. Ten produkt jest wykorzystywany głównie w stacjach benzynowych, produkcji przemysłowej i innych dziedzinach. Do transportu LPG wykorzystywane są skroplone pompy gazowe. Na stacji sprężania gazu skroplonego gaz skroplony jest ładowany do pojemnika pod wysokim ciśnieniem, a następnie pod ciśnieniem przez sprężarkę i wysyłany do chłodnicy do chłodzenia. W chłodnicy gaz skroplony jest chłodzony poniżej jego temperatury wrzenia i staje się płynnym. Następnie gaz skroplony jest transportowany do zbiornika magazynowego lub rurociągu przez pompę LPG w celu transportu lub magazynowania. Zwykle stosuje się skroplone pompy turbiny gazowej, skroploną pompy łopatki gazowej i wieloetapowe pompy odśrodkowe. Są wydajne, niezawodne i bezpieczne i mogą stabilnie działać przez długi czas w trudnych środowiskach.

Podstawowe funkcje

1. Zwykłe pompy gazowe są zwykle zaprojektowane z wysokowydajnym systemem przesyłowym, który może szybko i stabilnie przenosić gaz skroplony i zmniejszyć zużycie energii.

2. Zapewnij precyzyjną kontrolę przepływu, odpowiedni do precyzyjnego dostarczania i zadań wypełniania. Dostosuj się do wymagań różnych poziomów ciśnienia, szczególnie w stacjach magazynowania, transportu i gazu LPG, skroplone pompy gazowe muszą wytrzymać wyższe ciśnienia.

3. Pompy gazowe skroplone wykorzystują materiały odporne na korozję i w wysokiej temperaturze, takie jak stal nierdzewna i materiały stopowe, aby upewnić się, że korpus pompy nie będzie skorodowany ani noszony przez gaz skroplony.

4. Dzięki konstrukcji odpornej na eksplozję spełnia surowe standardy bezpieczeństwa i nadaje się do środowisk wysokiego ryzyka. Zapewnij zmienny napęd częstotliwości (VFD), aby osiągnąć regulację przepływu i elastycznie dostosować prędkość dostawy i ciśnienie zgodnie z potrzebami aplikacji. 5. Wspólne metody napędu obejmują napęd silnikowy, napęd silnikowy Diesel i napęd pneumatyczny oraz zapewniają niestandardowe rozwiązania zgodnie z potrzebami różnych scenariuszy.

6. Projektowanie niskiego hałasu zmniejsza zanieczyszczenie hałasu w miejscach przemysłowych, szczególnie odpowiednie dla stacji benzynowych w pobliżu obszarów miejskich i obszarów mieszkalnych.

7. Wysoko wydajność, stabilna i wysokowydajna konstrukcja, dokładny przepływ, dostosowywanie się do różnych upłynnionych potrzeb transportu gazu, trwałe i niezawodne wysokiej jakości materiały oraz ścisła konstrukcja przeciwkorozyjna i odporna na eksplozję, aby zapewnić długoterminowe działanie pompy w trudnych warunkach.

8. Wysokie bezpieczeństwo, wielokrotne projekty ochrony bezpieczeństwa, takie jak ochrona ciśnienia, monitorowanie temperatury, automatyczne wyłączenie itp.

9. Zróżnicowany wybór zapewnia różnorodne tryby napędu i typy pomp, aby spełnić różne wymagania dotyczące przepływu, ciśnienia i zastosowania

Rdzeniem środków ostrożności dla zastosowania skroplonych pomp gazowych jest zapewnienie specyfikacji operacji, zapobieganie uszkodzeniu sprzętu i zapewnienie bezpieczeństwa, w tym kluczowe łącza, takie jak kontrola przed uruchomieniem, monitorowanie operacji, zakaz biegu jałowego, zarządzania ciśnieniem i konserwacją.

Główne środki ostrożności

‌ Kontrola i przygotowanie do startpu ‌

‌ Zmądowo obracaj koło pasowe ‌: zanim sprzęt nie będzie używany przez długi czas lub po raz pierwszy używany, konieczne jest ręczne obracanie koła pasowego przez dłuższe niż 2 tury, aby potwierdzić, że nie ma nieprawidłowego dźwięku ani nieprawidłowego zjawiska.

‌ Wpisany gaz w pompce ‌: Przed rozpoczęciem gazu musi zostać uwolniony przez najwyższy punkt rurki wylotowej, aby upewnić się, że pompa jest pełna cieczy, aby uniknąć biegu jałowego.

‌ Sprawdź ciśnienie i połączenie ‌: Potwierdź, że zawór kątowy cylindra jest otwarty, a ciśnienia wlotowe i wylotowe są normalne (około 2 kg). Jeśli cylinder ma port w fazie ciekłej, pierwszy port fazowy należy najpierw podłączyć.

‌ specyfikacja programowania ‌

1.‌ Proproibit na biegu jałowym i odwracania ‌: jał biegu jałowego spowoduje poważne zużycie w pompie, a odwrócenie może uszkodzić silnik. Jeśli w gniazdku nie ma przepływu cieczy, konieczne jest natychmiastowe zatrzymanie się i sprawdzenie.

2.‌ ‌ Gromadzenie i dopasowanie zasilacza ‌: Pruty sprzętu muszą być uziemione, a zwykłe zasilanie gospodarstwa domowego muszą zapewnić, że napięcie i prąd spełniają wymagania dotyczące mocy silnika, aby uniknąć spalania silnika.

3.‌ Status operacji Monitoring ‌: Obserwuj manometrę (≤0,49 MPa zimą, ≤0,686MPa w lecie), temperaturę końcową wału (≤40 ℃) i nieprawidłowy szum podczas pracy. Jeśli jest nieprawidłowy, natychmiast zatrzymaj maszynę do kontroli.

4. W określonych warunkach skroplony gaz naftowy dostarczany przez skroploną pompę gazową będzie odparowuje się w łatwopalny gaz około 250 -krotności pierwotnej objętości i jest łatwy do rozprzestrzeniania się. Spala się lub eksploduje podczas napotkania otwartego płomienia, więc podczas korzystania z niego należy zachować szczególną ostrożność.

Zarządzanie i konserwacją ‌

1.‌inticing i blokowanie ‌: cylindry zawierające wodę są zabronione zimą, aby zapobiec zamarzaniu wody i blokowaniu rurociągu; Regularnie wyczyść filtr przed pompą (zalecane raz na 3 miesiące).

2.‌ Correct Start-Stop Kroki ‌: Sekwencja początkowa to zawór otwarty → Powietrze wydechowe → Początkowa pompa → Dostosuj ciśnienie; Zamknięcie wymaga najpierw wyłączenia silnika → Zawór zamykający → Odcięcie zasilania cieczy → Zamknięcie zaworu refluksu bezpieczeństwa.

3. ‌ Konserwacja regularna ‌: Smar łożyska jest uzupełniany co 120 godzin, wskaźnik ciśnienia jest kalibrowany co 6 miesięcy, a nieudane instrumenty są wymieniane w czasie.

Przyszły trend rozwoju pomp LPG

Jako ważny sprzęt w dziedzinie transportu LPG nadal istnieje dużo miejsca na rozwój w przyszłych zastosowaniach. W przyszłości,Pompy LPGrozwinę się w kierunku niskiego zużycia energii, wysokiej wydajności i zróżnicowanej ochrony środowiska. Jednocześnie, pod wpływem nauki i technologii, pompy LPG stopniowo zdają sobie sprawę z inteligentnej i zautomatyzowanej kontroli, która lepiej zaspokoi potrzeby różnych dziedzin, takich jak przemysł petrochemiczny, gaz miejski i gaz cywilny.